今天小編跟大家來說說CNC精密加工次序的必要性，這個先后順序對于加工來說也是非常重要的。

1.準備工作

在開始關鍵表面的加工前，務必對精基準進行修整，以確保后續關鍵表面的加工精度。

2.表面處理

完成精基準的加工后，接下來要解決精度要求較高的各關鍵表面，進行粗加工、半精加工和精加工。對于那些CNC精密零配件加工精度要求非常高的表面，還需要進行光整加工。

3.先基準后其他

精基準表面應該優先在CNC加工過程中進行加工，因為后續工序中加工其他表面時需要以它為精準定位基準。即“先基準后其他”。

4.精準定位

在加工精基準面時，必須使用粗基準進行精準定位。對于散件、小批生產制造，甚至大批量生產中的樣子繁雜或規格很大的鑄造件和鑄鋼件，以及規格偏差較大的毛胚，機械設備加工工序之前應首先進行畫線工序，以便為精基準加工提供找正基準。

5.工序流程

對于容易產生廢料的工序，可以適度將精加工和光整加工放到前面進行，而將一些主次小表面的加工放到后面。

6.精密壓鑄

精密壓鑄是一種先進的精密金屬部件成形技術。它利用熱、力、分子運動等手段，使液態或半液態金屬或金屬合金在力的作用下以較高的速度充填模具型腔，并在成型和凝固過程中形成金屬結構件。后續通過后處理和數控精加工，最終使產品尺寸、形狀和性能達到目標要求，從而實現精密制造技術。

7.加工方法

精密鑄造、CNC切削、砂帶研拋、精密拋光、電火花成形加工以及電火花線切割加工等是常用的加工方法。

以上的幾點就是有關于CNC精密加工次序的必要性的詳細介紹了，希望能幫助到大家。